ကုမ္ပဏီအကြောင်း

• ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D စင်တာတွင် အင်ဂျင်နီယာ ၁၅ ဦးရှိသည်။
• အမှီအခိုကင်းစွာ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များနှင့်အတူ ပူးပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်အသစ်စုစုပေါင်းအရေအတွက်- ပစ္စည်း 120 ကျော်။
• ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေးတက္ကသိုလ်များ- Sichuan တက္ကသိုလ်၊ Southwest University of Science and Technology၊ Mianyang Normal University။

2.1 ကုန်ကြမ်းများ
ဝင်လာသောကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအချက်များသည် ဝင်လာသောကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့အမြဲလုပ်ဆောင်နေသည့်အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်။
2.1.1 ပေးသွင်းသူများကို စိစစ်ပါ - ၎င်းတို့ထံမှ အစိတ်အပိုင်းများကို မဝယ်ယူမီ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ ဂုဏ်သတင်းနှင့် လမ်းကြောင်းမှတ်တမ်းကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ ဖောက်သည် တုံ့ပြန်ချက်နှင့် အရည်အသွေး အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ခြင်း၏ မှတ်တမ်းတို့ကို စစ်ဆေးကြည့်ပါ။
2.1.2 ထုပ်ပိုးမှုစစ်ဆေးခြင်း – အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုပ်ပိုးမှုကို ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ချိုးဖောက်မှု လက္ခဏာများအတွက် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းတွင် စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ထုပ်ပိုးမှု၊ ကွဲအက်နေသော တံဆိပ်များ၊ သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် မမှန်သော တံဆိပ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
၂.၁.၃။ အပိုင်းနံပါတ်များကို စစ်ဆေးပါ - ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ နံပါတ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒါမှ မှန်ကန်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ရရှိမှာ သေချာပါတယ်။
၂.၁.၄။ Visual Inspection - အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ မပျက်စီးစေရန် သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများနှင့် မထိတွေ့ကြောင်း သေချာစေရန် မြင်သာသောပျက်စီးမှု၊
၂.၁.၅။ စမ်းသပ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ - အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန် multimeters ကဲ့သို့သော အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် စမ်းသပ်ခံနိုင်ရည်၊ စွမ်းရည်နှင့် ဗို့အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
၂.၁.၆။ စာရွက်စာတမ်းစစ်ဆေးခြင်း - စစ်ဆေးခြင်းအားလုံးသည် နေ့စွဲ၊ စစ်ဆေးရေးအရာရှိနှင့် စစ်ဆေးရေးရလဒ်များအပါအဝင် မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို ခြေရာခံပြီး ပေးသွင်းသူများ သို့မဟုတ် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

2.2 အချောထည်ပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်အချောထည်စမ်းသပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ကုန်ချောသည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဖြန့်ဖြူးရန် သို့မဟုတ် အသုံးပြုရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်။
၂.၂.၁။ အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများ ချမှတ်ပါ- ထုတ်ကုန်အချောထည်စမ်းသပ်ခြင်းမစတင်မီ သတ်မှတ်ချက်စံနှုန်းများကို ချမှတ်သင့်သည်။ ၎င်းတွင် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် လက်ခံမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။
၂.၂.၂။ နမူနာယူခြင်း - စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်၏ ကိုယ်စားလှယ် နမူနာကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ နမူနာအရွယ်အစားသည် ကိန်းဂဏန်းအရ သိသာထင်ရှားပြီး အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် အန္တရာယ်အပေါ် အခြေခံသင့်သည်။
၂.၂.၃။ စမ်းသပ်ခြင်း - စမ်းသပ်ခြင်းတွင် သင့်လျော်သော နည်းလမ်းများနှင့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများဆီသို့ အချောထည်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
၂.၂.၄။ ရလဒ်မှတ်တမ်း—စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီ၏ရလဒ်များကို ရက်စွဲ၊ အချိန်နှင့် စမ်းသပ်သူ၏အတိုကောက်များနှင့်အတူ မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ မှတ်တမ်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများ၊ အရင်းခံအကြောင်းတရားများနှင့် မှန်ကန်သော အရေးယူဆောင်ရွက်မှုများမှ သွေဖည်မှုများ ပါဝင်ရမည်။
၂.၂.၅။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ- အချောထည်ထုတ်ကုန်သည် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်။ အချောထည်ပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက ၎င်းကို ပယ်ချပြီး မှန်ကန်သော အရေးယူမှု ပြုလုပ်သင့်သည်။
၂.၂.၆။ မှန်ကန်သော အရေးယူဆောင်ရွက်မှု - သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများမှ သွေဖည်မှုမှန်သမျှကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်ပြီး နောင်တွင် အလားတူချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် မှန်ကန်သောအရေးယူမှု ပြုလုပ်သင့်သည်။
၂.၂။ 7. Document Control - စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၊ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို သင့်လျော်သောမှတ်တမ်းများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေရန် ပြီးမြောက်အောင် ထိရောက်စွာ စမ်းသပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

OEM (Original Equipment Manufacturer) နှင့် ODM (Original Design Manufacturer) တို့သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းပုံစံ နှစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

3.1 OEM လုပ်ငန်းစဉ်-
3.1.1 Specifications and Requirements များစုစည်းခြင်း - OEM ပါတနာများသည် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်လိုသော ထုတ်ကုန်အတွက် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3.1.2 ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု – “Keliyuan” သည် OEM ပါတနာ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။
3.1.3 နမူနာပုံစံ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း - "Keliyuan" သည် OEM ပါတနာမှ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းအတွက် ထုတ်ကုန်၏ ရှေ့ပြေးပုံစံကို ထုတ်လုပ်သည်။
3.1.4 ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- နမူနာပုံစံကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ "Keliyuan" သည် ထုတ်ကုန် OEM ပါတနာ၏စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို စတင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။
3.1.5 Delivery and Logistics– “Keliyuan” သည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချခြင်းအတွက် OEM ပါတနာထံ ပေးပို့သည်။

3.2 ODM လုပ်ငန်းစဉ်-
၃.၂.၁။ အယူအဆ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု - ODM မိတ်ဖက်များသည် ၎င်းတို့တီထွင်လိုသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အယူအဆများ သို့မဟုတ် အကြံဉာဏ်များကို ပေးဆောင်သည်။
၃.၂.၂။ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု - "Keliyuan" သည် ODM ပါတနာ၏ အယူအဆများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအရ ထုတ်ကုန်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။
၃.၂.၃။ ရှေ့ပြေးပုံစံ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း - "Keliyuan" သည် ODM ပါတနာမှ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏ ရှေ့ပြေးပုံစံကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
၃.၂.၄။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု – နမူနာပုံစံကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ “Keliyuan” သည် ထုတ်ကုန်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ပြီး ODM ပါတနာ၏စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ 5. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ခြင်း - ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချခြင်းတို့အတွက် ODM ပါတနာထံသို့ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးသည်။